石化装置抗腐蚀合金

新闻来源：www.021zysy.com 发布时间：2020-12-23 13:52 浏览量：

为强化炼油装置的安全系数，提高商业竞争能力，必须提高炼油装置和设备的可靠性，石油外溢不仅严重影响生态环境，炼厂还会为此而承受巨额罚款，使用抗腐蚀合金，可降低新设备的安装成本，延长现有设备的使用寿命，从而为炼油企业增加利润。以下介绍几种抗腐蚀合金的使用情况。

原油蒸馏装置

通过采取一些改进措施，可以延长原油蒸馏装置常压塔顶空气散热片设备的使用寿命。

为了解决腐蚀和蒙乃尔合金（Monel）管的点蚀问题，可在侧接触器安装HASTELLOY C-276乃合金套管，或在管子内部安装衬里，衬里直径约为1英寸，厚为0.020英寸。

安装完毕后切掉被液压拉长的尾端，所有工序都在空气散热片所在地方进行，目前己有四个炼油厂安装了衬里，正如1999年3月NACE国际炼油工业腐蚀协会所述，“这是延长寿命的低廉方法”。

不利的一面是有一个单元的热传送器增加了约10％的负荷，这可能是由于C-276合金衬里上的腐蚀物所致，在其它5个原油蒸馏装置中没有任何问题产生。

硫化厂

在硫化厂或硫化装置上，从各种炼油蒸汽中回收的硫化氢被转换成单质硫。当硫化氢燃烧时，由于高温腐蚀，使得传统合金燃烧器喷头的设备使用寿命缩短。

1991年9月，一种新的HAYHES HR-160合金燃烧器喷头安装在一个工厂，这种喷头可使燃烧器喷头的使用寿命由一年提高到8年以上，目前这种喷头仍在使用，并有望使用到2000年年底。

酸水汽提塔

在某炼油厂的酸水吸塔中，于1995年将C-276合金衬里安装在现有的铝管内侧，包括塔顶管、空气散热片到馏分罐管和回流管，C-276合金衬里完全解决了使用铝管时产生的浸蚀问题，1999年下半年，又安装了C-276合金弯管，另一方面1987年1月安装的使用了C-276合金的再循环泵（箱体和叶轮）迄今仍在使用。对比结果表明，使用碳钢、塑料制品、不锈钢和其它合金产品都不能令人满意。

催化重整装置

该装置耐酸碳钢再生汽提洗涤器上会产生一些腐蚀。根据经验，在这种汽提洗涤器上内部应使用C-276合金，于是在1982年安装了C-276合金复合碳钢洗涤器，由于在再生汽洗涤器中表现出良好的使用结果，于是一种新的由C-276合金复合碳钢组成的再生汽提洗涤器应用而生，并于1986年被安装使用，证明有优良的使用性能。

在催化重整装置上由于304SS氯和硫喷射套管易管到腐蚀，于是在1983年用C-276合金套管取代，证明具有良好的使用效果。由于使用其它高镍合金易产生腐蚀问题，于是在90年代在碱洗部分和水冲洗塔安装了C-276合金条形衬里，虽然衬里连接较好，但在焊缝中要求修补裂纹和小孔，

2000年7月，在HASTELLOY C-22合金焊接管安装C-276合金塔盘环和塔盘，拆掉已磨损的蒙乃尔合金，在碱洗部分使用C-276合金焊接层。

未来的原油蒸馏装置降低安装成本的有效办法是使用抗腐蚀合金复合碳钢管，而不是使用无缝合金管。

例如西海岸的一家美国炼油厂常压塔提供了指定的C-276合金材料、碳钢、安全阀入口U形弯管，C-276合金复合厚度是0.100英寸，于1998年年中安装。

在另一个炼油厂，常压原油蒸馏塔顶上的5个塔盘于1992年9月被无缝C-276合金塔盘所代替，塔盘运行情况将试验至2000年。海湾的一家美国炼油厂常压原油蒸馏塔顶上的5个塔盘于1993年被无缝C-276合金塔盘所替代，迄至没有发生什么异常情况。

催化裂化轻质烃装置单元

在催化裂化轻质烃分割塔原料转换器中，碳钢和含5％铬的管子产生腐蚀，用各种高镍合金进行试验，根据试验结果，用HASTELLOY G合金管和含5％铬的管板制造成两个新的管束并于1980年安装使用，

1982年发现在一个管束中，含5％铬的管板产生裂痕，为使管束能立即投入使用，制造了一个碳钢管束并进行安装使用，据报告所称目前两个管束都有G合金管。

抗腐蚀合金还用于氢氟酸烷基化装置安全阀门的弯管（如C-276），铂重整装置加热器上的合金管支架（如HAYNES 230）和连续催化重整装置如HASTELLOY B-2）等方面。