GH135合金是什么材质
新闻来源：www.021zysy.com 发布时间：2023-06-13 16:35 浏览量：
GH135国标对应的新牌号GH2135
GH135高温合金应用概况及特性
GH135合金已用于制作两种航空发动机的工、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国第一台3000马力燃气轮机火焰筒，装在“长征l号”机车上，通过了300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃~850℃锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省w(Ni)41%和w(Cr)5. 5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。
材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14997 高温合金锻制圆饼
GJB 3020A 航空用高温合金环坯规范
GJB 5301 航空用高温合金环形件规范
YB/T 5245 普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
YB/T 5247 焊接用高温合金冷拉丝
熔炼工艺
采用电弧炉+电渣重熔、或电弧炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或非真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
熔化温度范围
初熔温度约1260℃
密度
7.92g/cm3
化学成分
摘自GB/T 14992，见表
| 元素 | C | Cr | Ni | W | Mo | A1 | Ti | Fe | B |
| 质量分数／% | ≤0.08 | 14.00~16.00 | 33.00~36.00 | 1.70~2.20 | 1.70~2.20 | 2.00~2.80 | 2.10~2.50 | 余 | ≤0.015 |
| 元素 | Mn | Si | P | S | Ce | ||||
| 质量分数／% | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.030 |
热处理制度
摘自GB/T 14997、GJB 3020A、GJB 5301、YB/T 5245和文献[9]，各品种的标准热处理制度为：
1.盘锻件、环坯、环形件，1140℃±10℃×4h/AC+830℃±10℃×8h/AC+650℃±10℃× 16h/AC，HBS 321~255；
2.热轧和锻制棒材，1080℃+10℃×8h/AC+ 830℃±10℃×8h/AC+ 700℃±10℃×16 h/AC，HBS 352~277;
3.板材，1030℃±10℃×0.12h/AC+750℃±10℃×16 h/AC。
主要规格
d<600mm、h60mm ~150mm锻制圆饼；外径200mm~ 600rnm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm环坯；d20mm~300mm热轧棒材；d0. 3rrm~10mm焊接用冷拉丝。
供应状态
热轧棒材、锻制圆饼和环坯通常不经热处理供应；丝材以硬态、或半硬态、或固溶+酸洗、或光亮固溶处理状态成盘供应，也可以直条供应。
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卓伊实业技术中心介绍：各类合金元素对于高温合金的一些性能有以下影响：
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
17、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。
18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。 钢铁材料中主要元素及其对组织和性能的影响
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