镍铬带应用于蚀刻加工时的要求
新闻来源:www.021zysy.com  发布时间:2021-06-15 09:02 浏览量:
随着电阻产品生产批量化,装配模块化的大趋势,用户制造电阻芯片的厚度越来越薄,原加工方案——冲压加工已经无法快速低成本的完成;新型的加工方案——蚀刻加工更适合加工厚度薄的镍铬带。作为镍铬带的主要生产制造厂家,我司在生产过程中总结出以下造成蚀刻加工不良的原因:
1 .镍铬带厚度的公差大,厚度不均匀。
原国标公差标准已远远不能适应用户对产品的加工要求,按照国标生产的产品公差范围较大,导致用户在蚀刻加工时,因镍铬带的厚度不均,造成蚀刻加工后的成品电阻片阻值不均,产品在蚀刻后不良率较高,给蚀刻加工方带来极大的困扰。
2 .镍铬带表面缺陷较多,起皮、划痕、沙眼等
镍铬合金原冶炼方式成本较低,对钢中杂质去除率并不高,后期热轧后氧化皮去除不干净,最后导致带子冷轧至较薄的厚度是,镍铬带的表面缺陷出现。
3 .镍铬带表面油污,平整度差
镍铬带按照较早的生产工艺一般冷轧至0.2mm以上,平整度不会太差,当冷轧至0.1mm以下,直至0.04/0.05/0.06/0.07/0.08/0.09mm时平整度越来越差,出现鱼鳞纹,边缘开裂,油污或者氧化杂质被延压到镍铬带的表面。
工程师在于用户的不断沟通中总结出众多的问题,邀请钢厂专家临场指导,逐渐掌握一套完善的生产工艺,很大程度的消除了以上问题。
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