- 【产品名称】
ZCuZn16Si4铸造硅黄铜
- 【产品规格】棒材、板材、带材、管子、丝材、锻件等
- 【产品价格】面议
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详细说明
ZCuZn16Si4铸造硅黄铜
材料名称：铸造铜合金(16-4硅黄铜，砂型)
牌号：ZCuZn16Si4
特性及适用范围：
ZCuZn16Si4铸造铜合金有较高的力学性能和良好的耐蚀性，铸造性能好，流动性高,铸件组织致密，气密性好。ZCuZn16Si4铸造铜合金用于接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在4.5MPa和在250℃以下蒸汽中工作的铸件。
化学成份：
锡 Sn ：≤0.3(杂质)
锌 Zn：≤16(杂质)
铅 Pb：≤0.5(杂质)
铝 Al：≤0.1(杂质)
铁 Fe：≤0.6(杂质)
锰 Mn：≤0.5(杂质)
硅 Si ：2.5～4.5
锑 Sb ：≤0.1(杂质)
注：杂质总和≤2.0
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥345
伸长率 δ5 (%)：≥15
硬度 ：≥885HB
热处理规范：加热温度1100～1180℃；浇注温度980～1060℃。
铸造方法：砂型铸造
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铸造黄铜是以Cu-Zn二元合金为基础的铸造合金，其结晶温度间隔较小，铸造性能较好。与锡青铜相比，铸造黄铜的机械性能较高。此外，因黄铜中含有大量的锌，故成本较低。这些是铸造黄铜得以广泛应用的原因。
但与锡青铜及铝青铜相比，铸造黄铜的耐蚀性较差。由于锌的化学性质活泼，电极电位又较低，使得黄铜较易被腐蚀。特别是在海水及其它带有电解质的腐蚀介质中，黄铜组织中的富铜相与富锌相之间产生相间电流，加剧了电极电位较低的富锌相的腐蚀，这称为脱锌腐蚀。
黄铜中锌的固溶度很大，常温平衡状态下铜中可固溶约37%的锌，而在实际生产铸态下可溶锌30%左右。因此，锌在铜中有很好的固溶强化效果。普通黄铜虽有一定的强度、硬度和良好的铸造工艺性能，但耐磨性、耐蚀性，尤其是对流动海水、蒸汽和无机酸的耐蚀性能较差。所以，铸造黄铜中通常添加少量其他合金元素(主要有Mn、Al、Fe、Si、Pb等)来改善其力学、物理和化学性能，从而形成可满足各种使用性能要求的特殊铸造黄铜，如易切削黄铜、海军黄铜、高强度黄铜和压铸黄铜等。
黄铜的结晶温度范围很小(约30～40℃)，当含锌量增加时，液相线温度下降很快，熔点随之降低，因此，黄铜具有良好的流动性，形成集中缩孔，不易形成疏松和晶内偏析。黄铜的熔点较低，含有大量易蒸发元素锌，当其蒸发时，可防止合金吸气，并带走铜液中的气体，使熔炼过程中吸气少，因此，黄铜铸件一般不产生气孔。同时，在熔炼黄铜时，锌本身具有强烈的脱氧作用，不需再用其他脱氧剂。因此黄铜比其他铜合金熔炼简便，铸造性能好。由于锌与氧的亲和力很大，黄铜熔炼过程中，容易生成氧化物ZnO，但它与Al2O3不同，易从铜液分离成渣，只要采取措施防止合金二次氧化，一般可避免氧化夹杂缺陷。黄铜的收缩率较大，凝固时易形成集中缩孔，因此，可按顺序凝固原则设置较大的补缩冒口。黄铜具有壳状凝固的特点，对铸造冷却速度敏感性较小，因而其力学性能对铸件壁厚变化的敏感性也较小。
在铸造生产中几乎不用二元黄铜，为满足特殊使用性能要求和改善铸造工艺性能，广泛采用多元黄铜铸造零件。
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