卓伊(上海)实业有限公司
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HastelloyC-4
  • 【产品名称】

    HastelloyC-4

  • 【产品规格】棒材、板材、带材、管子、丝材、锻件等
  • 【产品价格】面议
  • 【点 击 数】

详细说明

HastelloyC-4
HastelloyC-4耐腐蚀合金
材料牌号:Hastelloy C-4(N06455)
德国牌号:W.Nr.2.4610
DIN牌号:NiMo16Cr16Ti
美国牌号:UNS N06455
ISO牌号:NiMo16Cr16Ti
HastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
HastelloyC-4的特点是:
  ●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性,尤其在还原状态下。
  ●在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
HastelloyC-4化学成分:

卓伊
实业
镍 铬 铁 碳 锰 硅 钼 钴 钛 磷 硫
最小值 余量 14.5         14.0        
最大值 17.5 3.0 0.009 1.0 0.05 17.0 2.0 0.7 0.02 0.01
HastelloyC-4物理性能:
    密度:ρ=8.6g/cm3        熔化温度范围:1335~1380℃
HastelloyC-4机械性能:
  下表中的最小值是标定尺寸规格试样(固溶处理态)的纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
HastelloyC-4ISO-V 缺口试验:
  平均值 ≥120J/cm2    室温
      ≥120J/cm2    -196℃
HastelloyC-4金相结构:
Hastelloy C-4为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
耐腐蚀性:
    较高的钼、铬含量使Hastelloy C-4合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是热的氯化物溶液。
应用范围:
Hastelloy C-4在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域:
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产(氯法)
●电解电镀
HastelloyC-4加工和热处理:
Hastelloy C-4合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
HastelloyC-4加热:
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以精确控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
HastelloyC-4热加工:
    Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
    为保证最佳的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。    
HastelloyC-4冷加工:
    冷加工时工件应为固溶热处理态,Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。
HastelloyC-4热处理:
  Hastelloy C-4的固溶处理温度范围是1050℃~1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料,建议冷却方式为水淬,也可采用快速空冷,以得到最大的抗腐蚀性能。在热处理过程中,必须保持工件清洁。
去氧化皮:
  Hastelloy C-4的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细
晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
  在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
机加工:
    Hastelloy C-4的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
  Hastelloy C-4焊接:
    Hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前,材料需为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入,层间温度不超过150℃。
不需要焊前和焊后热处理。


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